精密零件加工如何实现自动化

深圳市爱得利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪技术企业，公司目前拥有CNC加工中心、CNC车床、线切割、高精度内外圆磨、平面磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座标等生产及检测设备100余台。为医疗设备、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、及国内公司加工各类精密零件，熟悉其相关标准及技术要求，奉行品质保证、交货及时、价格合理这一方针，为客户提供高性价比的服务。

自动化程度的高低决定了加工行业的发展，如今大部分金属零件的加工都已经可以实现自动化生产或者半自动化生产，自动化生产出来的零件其质量比较稳定可靠，对质量要求更高的精密零件来说，实现其自动化生产更有必要了，那么精密零件加工如何实现自动化呢？

精密零件加工是利用数控车床进行加工，也叫数控加工，数控加工与普通机床加工Z大的不同点就是数控加工所进行的动作全部是通过预先设计的程序来控制的。

在整个国内精密零件加工市场需求的拉动下，国内的机床制造行业需求必然还将会继续高速增长，其增长率已经达到37.4%，成为了所有机床中增长Z快的。国家也在这一领域投入大量资金扶持行业成长，不仅仅是数控机床的发展很快，国内数控系统的厂商也得到了很好的机遇，取得了很大的进步。

目前国内市场上的精密零件加工设备生产企业有数百家，分别来自于两个不同的系统，其一是很多原来的国有制企业通过改制将原来的很多业务分离成立独立的机械设备生产公司；第二种是，很多专业技术人员自行组件了一些民营企业，一同形成了目前的国产化机床制造行业。