精密零件加工轴类零件加工的技术要求

深圳市爱得利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪技术企业，公司目前拥有CNC加工中心、CNC车床、线切割、高精度内外圆磨、平面磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座标等生产及检测设备100余台。为医疗设备、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、及国内公司加工各类精密零件，熟悉其相关标准及技术要求，奉行品质保证、交货及时、价格合理这一方针，为客户提供高性价比的服务。

大家知道轴类零件是精密机械加工很常见的零件之一，轴类零件加工的技术要求：

精密零件加工——之轴类零件加工的技术要求

从三个方面来说：

第一：尺寸精度，轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～9，精密轴颈可达IT5。

第二：几何形状精度，轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

第三：加工的位置，精度主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。此外还有内圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

第四：表面粗糙度，根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。