精密机械零件加工变形的原因有哪些？

精密机械零件加工变形的原

一、外力造成的零件变形;原因可分为两大类;一是在加工精密机械零件的过程中，零件会在切削力的影响下改变受力方向;这种变化的原因是零件本身的刚性不足。零件将在力的影响下变形。变形一般很明显。当受力挤压时，零件会在受力方向明显突出，造成严重变形，无法进行下一步，零件不能达到应有的预定要求，成为不合格品。

二、刀削过程中产生的受热变形;在精密零件加工过程中，刀片与毛坯会有剧烈的表面接触，接触点难免会产生高温。如果不采用适当的冷却方法，加上刀具散热的差异，磨损增加，再加上材料耐热性差和接触点温度高，在精密机械零件加工过程中会发生变形，使产品无法达到要求的形状。

三、零件加工在夹紧时造成的变形;零件在加工前需要装夹，这也是零件变形的一个主要原因。夹紧零件时，应选择合适的夹紧点和夹紧力。零件的夹紧点和支撑点的数量应相同。如果一个零件上有多个夹紧点，则应注意夹紧的顺序和夹紧的强度。如果操作不当，加工也很困难。容易变形。