用 工匠精神
做 好 每 个 零 件
在我们零件加工行业中，一般精密零件加工比较常用的加工方式是车削加工和铣削加工，简单来说就是常见精密零件的铣削件或者车削件，可以称之为切削件，切削在工艺上可以分为粗切削”和“精切削”，那么两者之间有什么区别，下面由爱得利向大家介绍一下：
一般工件在经过粗切削之后，整个工件已经比较接近工件本身要求的外观和尺寸了，但是工件的表面仍然存在一些的加工余量，需要进行精切削，经过精切削处理之后的工件，表面会更加光洁，尺寸更精确。
一般情况下，工件经过一次的粗切削和一次精切削就可以达到工件所要求的尺寸和外观，但是并不代表所有的工件都只需要一次切削，由于某些工件的部位可能需要进行多次切削，可能也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要经过一次精切削就能达到工件的要求。
粗切削因为工件需要切削的余量大，所以要有比精切削更大的切削力量，这需要机器，刀具工件都要能够符合，而粗切削是快速去掉余量，精密零件加工之后的表面效果也不会太过于粗糙。精切削则是对工件的表面和尺寸精度达到工件要求，因此精切削所需要用到的刀具也是需要非常锋利的，因为切削量小，因此对测量精密度要求非常高。
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