?cnc生产加工常见计算方法
一、 三角函数测算
1.tan=b/a =tan-1b/a
2.Sin=b/c Cos=a/c
二、箱体开展生产过程中切削用量的测算
VC=(*破折号)/1000
Vc: 线束 (m/min): 直径 (3.14159) D: 专用工具直徑 (mm)
S:转速比(rpm)
比如,应用25个车刀 vc 为(m/min)25求 s = ? rpm
Vc=ds/1000
25=*25*S/1000
S=1000*25/ *25
S=320rpm
三、箱体生产加工切削速度(F值)测算
F=S*Z*Fz
F:切削速度(mm/min) S:转速比(rpm) Z:刃数
一片具体走刀量
事例。精密机械加工技术性的发展趋势 科技革命之前,机械设备大多数是由木匠手工制作做成的木结构建筑,金属材料仅用于生产制造仪器设备、时钟、锁、泵和木结构建筑机械设备上的中小型零件。机械加工制造根据一种设备对产品工件的尺寸或特性开展更改的全过程。按生产加工方法上的区别,机械加工制造可分成钻削生产加工和工作压力生产加工。微孔加工低于2纳米技术的称之为微孔板。通常比喻一些金属催化剂的直径。微孔加工较为难,尤其是生产加工直徑在1mm下列的微孔加工,其难度系数便是十分的大。可是有许多机械设备商品上都是这类微孔板构造。规范的双刃端车刀以2000转/分的速率钻削产品工件
使用价值多少钱)?
F=S*Z*Fz
F=2000*2*0.25
F=1000(mm/min)
四、产成品高的测算
Scallop=(ae*ae)/8R
Scallop:产成品高(mm) ae:XYpitch(mm) R数控刀片开展的半径(mm)
练习题.20R10修调2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多
少?mm
Scallop=ae2/8R
0.002=ae2/8*10
ae=0.4mm
五、逃料孔的测算
=2R2 X、Y=D/4
:逃料孔直徑(mm) R数控刀片开展的半径(mm) D:数控刀片挑选直徑(mm)
举例子。
应用的切削自动切割机为10:
圆心点的座标多少钱?
=2R2
=2*52
=7.1(mm)
X、Y=D/4
X、Y=10/4
X、Y=2.5 mm
核心座标为(2.5,-2.5)
六、取料量的测算
Q=(ae*ap*F)/1000
问:取料量(cm3/min) AE: xy间隔(mm) AP: z间隔(mm)
练习题. 已经知道一模仁须cavity等高新技术生产加工,35R5的刀XYpitch是数控刀片的60%,各层切1.5mm,切削速度为2000mm/min,求此数控刀片的取料量为是多少?
Q=(ae*ap*F)/1000
Q=35*0.6*1.5*2000/1000
人
七、每刃切削速度的测算
Fz=hm * (D/ap )
Fz:每一个叶面的具体切削速度hm:每一个叶面的基础理论切削速度AP: zpitch (mm)
D:刀头直徑(mm)
事例(给予 depo xypitch 是60% 的专用工具)
用depo35R5的数控刀片,NAK80原材料的钻削hm为0.15mm,z轴钻削深层为1.5mm,每刀头切削速度多少钱?
Fz=hm * (D/ap )
Fz=0.2*10/1.5
Fz=0.
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