什么是注塑模具的一级保养？

深圳市爱得利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪技术企业，公司目前拥有CNC加工中心、CNC车床、线切割、高精度内外圆磨、平面磨、瑞士高精度二次元、Hexagon三座标等生产及检测设备100余台。为医疗设备、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、及国内公司加工各类精密零件，熟悉其相关标准及技术要求，奉行品质保证、交货及时、价格合理这一方针，为客户提供高性价比的服务。

注塑模具的一级保养是指在生产中操作人员对注塑模具进行日常保养，主要内容为清擦、光滑和查看。

一、装模时的保养

装模前要对注塑模具的上下外表进行清擦，确保注塑模具装置面和压机工作台面不受压伤及注塑模具在生产中上下装置面的平行度。注塑模具装好后将其翻开，将注塑模具各部辨明擦洁净，特别是导向组织，关于外表件注塑模具，其型面清擦洁净，以确保制件的质量。对注塑模具各滑动部分进行光滑，涂光滑脂。注塑模具各部分的查看，特别是安全件。精密五金注塑模具　　　

二、生产中的保养　

生产中定时对注塑模具的相应部分如导柱进行涂油。

三、生产后的保养　　

生产完毕后要对注塑模具进行全面的查看。注塑模具应进行全面的清擦，确保注塑模具的清洁度。将注塑模具内的废料清理洁净，确保废料盒中无废料。精密模具配件