哪些零件适合数控精密加工？

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

数控加工中心采用数字编程，加工程序事先编辑好，然后输入数控操作系统。由操作人员按照流程进行处理。机床也分为普通数控加工中心、3轴、4轴、5轴和复合加工中心。

数控加工中心可以加工多轴联动的复杂精密零件，也可以制作金属或塑料手板，供研发公司参考。

CNC加工中心可加工铝型材、不锈钢、锌合金、丙烯酸、ABS及各种塑料原料。兼容性高。其工艺可分为精车、精钻、精铣、精磨、磨削和后处理。

车削和钻孔:很多精密轻合金零件都采用这种方法加工工件(铝合金或镁合金)，坐标精度可以达到2微米。

精铣刀:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。根据机床导轨和主轴的精度，可以获得较高的相互位置精度。通过使用精心打磨的金刚石刀头进行高速铣削，可以获得正确的镜面。

精加工和磨削:用于加工轴或孔类零件。这些零件大多由高硬度的硬钢制成。

磨削:利用配合件相互磨削的原理，对加工表面的不规则凸起部分进行选择性加工，精度可达0.01mm..