锻件基础知识在机械加工中的应用

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1.在考虑锻造温度时，要考虑坯料接触模具时的温降，并对模具进行预热；

2.对于不易变形的合金，应尽量采用慢速变形，锤或压力机的行程变形量应控制在100左右。对于速度敏感材料，选择变形速度时应考虑温度效应；

3.闭式模锻的塑性优于开式模锻，开式模锻的塑性优于自由锻。在自由锻造过程中，砧座的伸长和带环滚花粗糙度比平砧和无环滚花粗糙度更能发挥金属的塑性。

4.低塑性伸长率时注意选择合适的进料比。如果进给比太小，变形会集中在上下两部分，不能完全锻造，会在轴向产生拉应力，导致横向裂纹。在锆粗化过程中，为了改善变形的不均匀性，产生表面裂纹，通常采用软垫锆粗化或重叠锆粗化(用于锻饼零件)。

5.如果将锻造工艺视为后处理，则应尽可能避免在临界变形水平锻造，以获得粗大的晶体结构。具体来说，金属在高温下塑性好，变形力小，所以要用远大于临界变形程度的变形量锻造。在低温校正期间，使用低于临界变形的小变形进行局部修改。

6.由于温度和变形程度选择不当，当颗粒变得粗糙时，可以通过热处理相变来细化颗粒组织。但对于热处理过程中未发生相变的钢，如钢，在锻造过程中可以获得细小均匀的颗粒组织。因此，锻造时必须注意这些材料。

7.由于热变形形成的纤维结构，金属的力学性能会呈现各向异性，即纵向力学性能中的A、Z、AK远大于横向的相应指标，两个方向的强度RM。re的差异非常小；

8.热变形对力学性能的影响有限:当锻比小于5时，金属的力学性能变化较快，金属力学性能的各向异性不明显。当锻造比大于5时，纤维组织引起的力学性能各向异性随着锻造比的增加越来越明显，纵向力学性能几乎没有，横向力学性能急剧下降。因此，过大的变形对锻件质量是有害的。