数控机床的加工特点

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

1.加工精度高

数控机床是根据数字指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量一般达到0.001mm，进给传动链的方向间隙和螺距误差都可以通过数控装置进行补偿。因此，数控机床可以达到很高的加工精度。对于中小型数控机床，定位精度一般可以达到0.03mm，重复定位精度为0.01mm，另外数控机床的传动系统和结构刚性和稳定性高，制造精度高，数控机床的自动加工方式避免了人为干扰因素。同批次零件尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量非常稳定。

2.生产效率高

工件加工所需的时间包括机动时间和辅助时间，数控机床可以有效地减少这些时间。数控机床的主轴转速和进给速度的调节范围比普通机床大，因此数控机床的每道工序都可以选择Z的有利切削量。从快速移动到停止采用加减速措施，既提高了移动速度，又保证了定位精度，有效减少了机动时间。数控设备更换工件时，无需调整机床，同批次工件加工质量稳定，无需停机检查，辅助时间大大缩短。尤其是带有自动换刀装置的数控加工中心，可以在同一台机床上实现多个工序的连续加工，生产效率的提高更加明显。