数控高速切削技术

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

高速切削具有加工效率高、加工精度高、单件加工成本低等优点。高速加工不同于传统加工技术。传统加工认为高效率来源于低转速、大切削深度、慢进给、单行程，而在高速加工中，高转速、中等切削深度、快进给、多行程更有利。高速切削作为一种新的切削方式，没有完整的加工参数表可供选择，可供参考的加工实例也不多。实用的高速切削数据库尚未建立，高速加工工艺参数的优化还有大量工作要做。高速切削的数控编程需要修改标准操作规则。零件程序必须准确，切削负荷必须稳定。大部分数控软件中的自动编程不能满足高速切削的要求，需要辅以手动编程。应采用新的编程方法使切削数据拟合高速主轴的功率特性曲线。目前的CAM软件如Cimatron、Mastercam、UG、Pro/E、数控高速加工技术概述等都增加了适合高速切削的编程模块。