加工的产品有哪些？加工的零件有哪些？

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

通过机械加工加工的工件，例如金属板加工:剪切、冲压、折叠、压制和弯曲。或切割:车削、铣削、刨削、磨削和钻孔。钣金加工不改变材料厚度，而切削去除材料，改变工件厚度。主要指不发生化学反应(或者反应很小)的处理方法。  

“加工”零件的主要类别是什么？ 

机械加工主要包括手工加工和数控加工。手工加工是指机械工人手工操作铣床、车床、钻床、锯床等机械设备加工各种材料的方法。手工加工适用于小批量和简单零件的生产。数控(CNC)是指机械工人使用数控设备进行加工。这些数控设备包括加工中心、车铣中心、WEDM设备、螺纹切削机床等。大部分机加工车间采用数控加工技术。通过编程，将被加工工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(x，y，z)转换成程序语言。数控机床的CNC控制器通过对程序语言的识别和解释来控制数控机床的轴，并根据要求自动去除材料，从而获得加工完成的工件。数控加工以连续的方式加工工件，适用于大量复杂形状的零件。

机械加工主要是加工我们需要的零件，比如自行车的部件，汽车的部件，飞机的部件等等。我们要的零件都属于机加工范畴。当然，机械加工只是实现Z最终产品的过程。常用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机床、万能磨床、加工中心、激光焊接、中间送丝机、快速送丝机、线切割、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。，可用于车、铣、刨、磨精密零件。这种机器擅长车削、铣削、刨削和磨削精密零件。

机械加工生产过程

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制造产品的全过程。对于机器生产，包括原材料的运输和保存、生产准备、毛坯制造、零件的加工和热处理、产品的装配和调试、涂装和包装等。生产过程的内容非常广泛。现代企业用系统工程的原理和方法组织和指导生产，把生产过程看作一个有投入有产出的生产系统。它可以使企业的管理科学化，使企业更具适应性和竞争力。

在生产过程中，改变生产对象的形状、大小、位置和性质而成为成品或半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工序可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工序。机械制造过程一般指零件的加工过程和机器的装配过程的总和，其他过程称为辅助过程，如运输、储存、供电、设备维护等。工序由一个或几个顺序的工序组成，一个工序由几个工步组成，一个工步由几个刀路组成。

工序是加工过程的基本单位。所谓工序，是指一个工人(或一组工人)在一台机床(或一个工作场所)上对同一工件(或几个工件同时)连续完成的工序部分。过程的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，过程的内容是连续完成的。Step是在加工表面、加工刀具和切削参数不变的情况下，连续完成的工序部分。走刀，也叫工作行程，是加工刀具在加工表面上一次完成的工作步骤。 

要制定加工工艺，必须确定工件要经过多少道工序以及工序的顺序。仅列出主要工艺名称及其加工顺序的简短工艺称为工艺路线。  

工艺路线的制定就是制定工艺的总体布局。主要任务是选择每个曲面的加工方法，确定每个曲面的加工顺序，以及整个加工过程中的作业数量。工艺路线的制定必须遵循一定的原则。