将“共享经济”引入机床加工行业，帮助中小企业实现无人车间建设。

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

数控机床加工(CNC)是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以对带有控制代码或其他符号指令的程序进行逻辑处理，并由计算机进行解码，使机床执行规定的动作，按照图纸要求的形状和尺寸自动加工零件。

虽然中国机床行业经历了长期的快速增长，但数控水平仍不能满足高端市场的需求。很多高端机床还需要进口，价格处于高位。近日，投融资界采访了共享数控加工中心项目负责人叶劲松。他打算将“共享经济”的概念引入行业，将高端设备租赁给需求方，帮助其低成本扩大生产规模。

高端数控需求前景广阔，针对行业痛点的创新模式。

叶劲松自1997年在广东学习模具加工以来，从事机床加工工作已有20年。经过多年的工作经验，他深刻体会到行业内很多中小企业因为融资困难、设备成本高而无法扩大生产，于是结合当前“共享经济”的趋势，决定做共享数控加工中心这个项目。

据了解，共享数控加工中心是公司购买国内高端数控(主要是汉祖激光和宁波海天精工)和国外高端数控(主要是德国)，租赁给有需求的中小企业或个人，或者以融资租赁的方式出售。

据叶劲松介绍，随着国内科技的发展，军工、航空航天、船舶、3C工业、汽车工业对高端机床的需求越来越大，尤其是对高精、高速、高效、智能化的高端数控机床的需求越来越大。未来高端机床的市场份额将进一步增加。

与日益增长的需求相比，供应形势并不乐观。他指出，中国本土企业的数控产品技术水平普遍较低，尤其是核心零部件都是从国外采购，一些龙头企业只组装高端产品。90%以上的高端机床都装了国外公司的数控系统。被称为机床“大脑”的数控系统，过去一直被德国西门子、日本发那科等少数公司牢牢把持，我国高端机床制造成本的40%是采购国外系统。

成本的上涨和供需的不平衡，使得高端机床价格昂贵，投资设备的财务成本高。而下游中小企业使用机床的社会融资成本极高，使得很多中小企业无法扩大生产或改造无人车间。

团队拥有丰富的行业经验，完善的产品和服务，并树立了自己的品牌。

叶劲松致力于以“共享经济”的模式缓解行业中的问题，帮助中小企业或个人以较低的启动资金完成订单，或以较低的成本接下更多订单，扩大生产规模。目前公司采购的设备品牌和型号筛选已经完成，正在和部分租赁方洽谈。同时在智能数控系统方面准备申请四项个人发明，新公司注册申请，团队扩充等事宜。

叶劲松表示，目前行业内没有类似的公司，项目在市场上具有先发优势。同时公司团队成员工作多年，有丰富的运营和设计经验，以及广泛的渠道资源，主要在广东、北京及北京周边市场。

项目初期，通过购买高端设备，租售获得租金收入。随着项目的发展和更多数据(各种工艺参数)的积累，公司将自主研发生产智能化系列产品，树立自主品牌，提供更完善的售后服务，以“租赁+销售”的模式打造全国市场，保持行业领先的竞争力。

至于项目的收入来源，叶劲松透露主要有三部分:租金收入、差价及利息收入和服务收入。公司通过普通租赁获得租金收入，通过融资租赁获得设备差价和利息收入，通过向客户提供工艺改进和设计服务获得服务收入。未来公司还将通过销售自有品牌数控设备获得销售收入。