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箱体类零件数控加工应注意什么?

时间:2022-05-25 18:53:24 来源:未知 点击:

  箱体多为医疗箱、齿轮传动箱等需要加工的表面。在这些加工表面上,比起孔加工精度更容易保证平面加工精度。因此,主轴孔(主孔)的加工精度和箱体中孔系统的加工精度是该过程的重要问题。例如,我做过声铝合金的底盘。其优点是:散热良好,cnc加工粘贴度高,质感四星级,保养方便,表面呈阳极,质感可达五星级。缺点:加工条件高,成本大,个性造型难。木制底盘散热不良,高端木材价格高。接下来,介绍斜齿轮箱的加工示例。
 


 

  

  (1)从面到孔的加工步骤

  先加工平面的话,不仅可以去除表面粗糙的表面和三明治,还可以简单的画出分布在平面上的孔来进行对准。另外,如果钻探刀开始钻探,则不会因端面不均匀而产生冲击振动或工具损坏。因此,通常优选先加工平面。

  (2)分粗加工和加工阶段

  箱体结构复杂,要求主表面精度高。粗加工过程中产生的切削力、夹紧力、切削热对加工精度有很大影响。如果立即进行粗加工,则由于粗加工后的各种原因导致的工件的变形内应力无法完全解放,加工时无法去除,从而在箱体卸载后变形,影响箱体的Z终精度。希望在粗加工过程中,将治具多次松缓,尽快释放内应力,从而大大保证箱体的加工质量。

  (3)关于过程集中或分散的决定

  箱体粗加工和加工阶段的分离符合工艺分散的原则。但是,为了减少中小批量生产中使用的机床和治具的数量,减少箱体的搬运和安装时间,可以相对集中粗加工和加工阶段,尽可能地配置在同一机床上。

  (4)适当的热处理流程的安排

  铸造箱体结构复杂,壁厚不均匀,铸造时冷却速度不一致,容易产生内应力,表面坚硬。因此,铸造后必须合理安排喷砂和调质人员。
 

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