精密零件,加工非常严格。加工步骤中包括刀具、拆卸等。尺寸和精度有具体要求,例如正负1mmμ如果M的数量等错误的尺寸过大,就会变成废弃物,这相当于再加工,花费时间,将加工过的原材料全部破坏,成本增加,部件也有可能无法使用。
在精密零件加工中,主要的尺寸要求是例如汽缸直径,这是严格的要求。正负差异仅是要求范围内的合格部分,否则是没有关系的部分。尺寸也被严格要求。负的差异和正的差异同样需要嵌入的圆柱体(例如非常简单的基本组件)等。超出容许误差范围的直径足够大时,无法插入。如果特定直径足够小,超出容许误差的负界限,则会出现插入松动和不稳定性问题。这些都是不合格品,钢瓶长度过长或太短,超出了允许范围,是不相关的货物,需要报废或再加工,不可避免地会导致成本的增加。
实际上,精密零件的加工要求是Z重要的尺寸问题。必须严格按照附图进行加工。加工的具体尺寸很难与图纸的基本理论尺寸一致。仅加工后的尺寸在容许偏差范围内满足基准。因此,精密零件加工的要求是严格按照基本理论尺寸进行加工。其次,精良的精密零件加工机械和检查器具、精良的生产设备,更容易加工精密零件,精度更高,实际效果更强。测试仪器可以检测出不符合要求的零件,给客户发送的所有货物都能真正满足要求。
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