控制CNC零件加工速度的方法

    CNC零件加工正朝着高速高效的方向发展，这包括CNC加工的速度控制。为了充分利用有效的工作冲程，运动部件必须在很短的时间内加速到高速冲程，并在高速冲程的瞬间停止。这就是为什么要控制CNC零件加工的速度的原因。

 

    根据开放式控制思想，爱得利提出了一种根据任意曲线自动加速和减速数控机床运动的方法。该方法将自动加减速控制从传统的固定模式推进到新的柔性模式，探索了一条有效提高数控机床动态性能的新途径。

 

    1、灵活的加速和减速控制：

 

    在CNC零件加工中，系统程序通常直接实现特定的自动速度控制功能。这样，系统的加减速特性应该改变，或者数控程序应该通过加减控制进行修改，这样普通用户就不能按照自己的意愿使数控机床具有的加减速性能。因此，我们提出的灵活加减速控制方法采用数据库原理，将加减速控制分为加减速描述和执行，并将加减速描述从系统程序中分离出来。在数控系统软件中，设计了独立于加减速数据库的通用控制通道，可以独立完成加减速计算和轨迹控制。

 

    2、灵活的CNC加工自动加速控制：

 

    设置加速曲线、分析曲线和非分析曲线，并以数值表格的形式将其作为模板存储在加速和减速曲线库中。

 

    3、灵活的CNC加工自动减速控制：

 

    加速度控制以数字表格的形式作为模板存储在加速和减速曲线库中。合理的自动加减速控制是保证数控机床动态性能的重要环节。传统的基于固定曲线的自动加减速控制缺乏灵活性，难以保证加减速过程与机床性能的协调，也难以优化机床运动的动态特性。

 

    上述所讲解的就是控制CNC零件加工速度的方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于CNC零件加工的相关信息的话，欢迎在线咨询爱得利，我们将竭诚为您提供优质的服务！