提高数控加工效率的技巧

深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

为了提高数控机床的生产效率，首先要对数控机床加工的零件进行认真分析，弄清零件的材质、结构特点、线公差要求、粗糙度、热处理等技术要求。然后，在这种紧迫性的基础上，选择合理的铣削工艺和简洁的加工路线。

选择合适的刀具提高数控铣床的切削效率。

刀具的选择要考虑数控机床的加工能力、工艺内容、工件材料等因素。数控机床选用的刀具不仅要求硬度高、耐磨性高、有足够的强度和韧性、耐热性高、公益性好，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。因此，应尽量采用新型优质材料制造数控加工刀具，并优化刀具参数，使刀具尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。

合理安装夹紧工件，提高夹紧速度。

在数控机床上加工工件时，工件的定位和安装应力求使设计基准、工艺基准和编程计算基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后加工完所有加工面，避免占用机床的人工调整加工方案，以充分发挥数控机床的效率。