深圳市爱德利机电有限公司成立于2000年，是一家专业从事精密机械零件加工的国家级高薪科技企业。目前，公司拥有数控加工中心、数控车床、线切割、高精度内外圆磨削、平面磨削、瑞士高精度二维坐标、六角坐标等生产和检测设备100多台。为医疗器械、新能源、智能装备等行业提供各类精密机械零件加工，长期为欧美公司、日本公司、国内公司加工各类精密零件。我们熟悉相关标准和技术要求，奉行质量保证、交货及时、价格合理的方针，为客户提供高性价比的服务。

零件的实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。加工误差反映了加工精度。误差越大，加工精度越低，误差越小，加工精度越高。

我们在每天处理机械加工的时候经常会谈到精度，但是你说的精度对吗？还是严谨？让我们用深圳雨荷金刚石工具来看看那些关于精密的东西吧！

加工精度是被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度！尺寸的理想几何参数是平均尺寸；对于形状，是绝对的圆、圆柱、平面、圆锥、直线等。就相互位置而言，是指绝对平行度、垂直度、同轴度、对称性等。

1.尺寸精度

被加工零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的吻合程度。

2.形状精度

指被加工零件表面的实际几何形状符合理想几何形状的程度。

3.位置精度

指被加工零件的相关表面之间实际位置精度的差异。

4.关系

通常在设计机械零件和规定零件的加工精度时，要注意把形状误差控制在位置公差以内，位置误差要小于尺寸公差。即精密零件或零件的重要表面，形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

零件的实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。加工误差反映了加工精度。误差越大，加工精度越低，误差越小，加工精度越高。

加工精度主要用于生产产品，加工精度和加工误差是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级来衡量。等级值越小，精度越高。加工误差用数值表示。数值越大，误差越大。加工精度高意味着加工误差小，反之亦然。

从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3到IT18共20个公差等级，其中IT01表示该零件加工精度高，IT18表示该零件加工精度低，一般IT7、IT8中等。

通过任何加工方法获得的实际参数都不会绝对准确。从零件的功能来看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为加工精度是有保证的。

准确度和精确度的区别:

1.准确

指测量结果与真实值之间的接近程度。测量精度高意味着系统误差小，测量数据的平均值偏离真值较小，但数据比较分散，即偶然误差的大小不明确。

2.精确

是指使用同一备用样品重复测定所得结果的重现性和一致性。可能有高精度，但是精度不准。比如用1mm的长度测量得到的三个结果分别是1.051mm，1.053，1.052。虽然它们的精度很高，但是不准确。

准确度是指测量结果的正确性，精密度是指测量结果的重复性和再现性，精密度是准确度的前提条件。